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镀锌的概述原理及方式
来源:www.hnzaiyi.com发布时间:2018年07月15日

镀锌的概述原理及方式

一、镀锌概述

锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌的标准电极电位比钢铁负。若基体是钢铁,镀层破损或遭腐蚀生成Fe-Zn原电池时,锌镀层属于阳极性镀层,锌牺牲溶解,保护了钢铁。因此钢铁上的镀锌层不是单纯的机械保护作用,而是通过电化学作用保护基体免遭腐蚀,即使锌层不完整也会起到这个作用。更何况锌层的耐蚀性很大程度上决定于镀层上钝化膜的耐蚀性,钝化了的锌镀层其耐蚀性一般大约可提高8~20倍。

由于镀锌光亮剂的进步和不同颜色高耐蚀钝化工艺的开发应用,锌镀层的外观得到了显著的改善,同时具有防护性和装饰性。昔日传统认为镀锌仅是钢铁基体的一种防护镀层,今日更应是钢铁的防护装饰性镀层。

由于我国锌资源比较丰富,镀锌又是一种价廉、能防锈,又能装饰的高性价比镀种,因而在汽车、机械、电子、船舶、仪表、轻工等工业部门得到广泛的应用。如机械零件、低压电器、高压开关、紧固连接件、钢铁结构件、建筑五金、农业机械、轻工产品等都离不开镀锌钝化制品。

二、镀锌的原理

1、镀锌的化学原理

在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。

2、镀锌的工艺原理

在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动,与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上,形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。

三、镀锌的方式

1、热镀锌

热镀锌也叫热浸镀锌和热浸锌,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。

2、冷镀锌

冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌版,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。

四、镀锌工艺的种类及其优缺点

1、镀锌工艺的种类

按镀锌溶液的不同可将镀锌工艺分为三类:

(1)氰化镀锌:分高氰镀锌、中氰镀锌、低氰镀锌;

(2)酸性镀锌:硫酸盐镀锌、弱酸性氯化钾镀锌、氨三乙酸-氯化铵镀锌;

(3)碱性无氰锌酸盐镀锌。

2、各种镀锌工艺的优缺点

(1)氰化镀锌

优点:镀层结晶细致,镀液的分散能力和覆盖能力较好,对钢铁设备无腐蚀作用。

缺点:镀液含有剧毒氰化物,排放的废水和废气对环境有危害。

(2)硫酸盐镀锌

优点:成本低,镀液稳定,电流效率高,允许的阴极电流密度上限值很高,沉积速度快。

缺点:均镀能力和深镀能力较差,镀层结晶较粗,只适用于镀外形简单的零件。镀液对钢铁设备有腐蚀作用。

(3)弱酸性氯化钾镀锌

优点:无氰,镀液成分简单、稳定,投产成本不高,电流效率高,节约电能,沉积速度快,生产效率高,适用于铸铁零件、高碳钢零件镀锌。镀层光亮、细致,整平性好。

缺点:镀液对钢铁设备有腐蚀作用。如果后处理不好,彩色钝化膜的抗盐雾性能比碱性镀锌差。

(4)氨三乙酸-氯化铵镀锌

优点:由于氨三乙酸对锌的络合能力较强,显著增加了锌沉积时的阴极极化作用,镀液的分散能力和覆盖能力较好,镀层比较光亮。

缺点:镀液对钢铁设备有腐蚀严重。

(5)碱性锌酸盐镀锌

优点:无氰,对钢铁设备无腐蚀,钝化膜在湿热的大气中不容易变色发黑。

缺点:在镀层的结合力和脆性方面于氰化镀锌相比有一定的差距。

五、镀锌的技术标准

镀锌技术标准采用美国ASTM B695-2000及军用C-81562机械镀锌技术标准。